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上方视频：尊信车间内的等离子切割机在工作
等离子切割技术起源于20世纪50年代，当时主要为了满足航空航天工业对高精度金属切割的需求。1956年，第一台等离子切割机被发明出来，最初是为了解决在不锈钢和其他非铁金属上的高效切割问题。随着技术的改进和发展，等离子切割逐渐应用于更广泛的领域，并成为现代制造业中不可或缺的一部分。
特点
高效能：等离子切割使用高温高速的等离子弧来熔化和吹走材料，其切割速度通常比传统的火焰切割方法快很多，尤其是在处理薄板时更为明显。
适用范围广：等离子切割可以用于多种金属材料，包括不锈钢、铝、铜等导电材料，且不受材料厚度的严格限制，可切割从极薄到较厚的板材。
切口质量好：相比传统切割方式，等离子切割能够提供更加光滑和平直的切口表面，减少后续加工的工作量。
灵活性高：由于等离子切割设备相对紧凑轻便，操作灵活，适合各种复杂形状和位置的切割任务，特别适用于自动化生产线。
缺点
尽管等离子切割有许多优点，但也存在一些不足之处：热影响区较大：在切割过程中，由于使用了高温等离子弧，可能导致较大的热影响区（HAZ），这可能引起材料变形或改变材料的物理性能，尤其是对于那些对温度敏感的材料。切割精度有限：与激光切割相比，等离子切割的精度较低，尤其是在处理精细结构时，难以达到激光切割的水平。
