Q345FTC
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Q345FTC

Q345FTC钢板主要用于制造风力发电机组的塔架(塔筒)。塔筒作为支撑风机机舱和叶片的关键承重结构,需要承受长期的风载、重力、疲劳载荷以及可能的地震力。


Q345FTC是一种专为中国风力发电塔筒设计和制造的结构用钢板,其牌号严格遵循中国国家标准 GB/T 28410—2012《风力发电塔用结构钢板》。该标准自2013年3月1日起实施,是目前中国风电行业塔筒用钢的核心技术规范。

牌号“Q345FTC”的命名具有明确的含义:

    “Q” 代表“屈”字的汉语拼音首字母,指代钢材的屈服强度。
    “345” 表示该钢板规定的最小下屈服强度为345 N/mm²(即345 MPa),属于中高强度级别,广泛应用于现代风电机组。
    “FT” 代表“风塔”的汉语拼音首字母,明确指出了其专用领域。
    “C” 为质量等级符号,表明该钢板需要在0°C的低温环境下进行夏比V型缺口冲击试验,且一组三个试样的平均冲击吸收能量(KV2)不低于47 J,单个试样值不低于规定值的70%。

Q345FTC钢板主要用于制造风力发电机组的塔架(塔筒)。塔筒作为支撑风机机舱和叶片的关键承重结构,需要承受长期的风载、重力、疲劳载荷以及可能的地震力。Q345FTC凭借其较高的强度和良好的低温韧性,是风电机组塔筒最常用、最核心的材料之一,尤其适用于中高风速或大功率风电机组,能够有效满足塔筒在各种复杂工况下的强度和刚度要求。

其主要特点包括:

    优良的力学性能:具有明确的屈服强度和抗拉强度范围(根据标准,抗拉强度为470-630 MPa),并保证了在0°C下的冲击韧性,确保塔筒在运行环境中的安全性和可靠性。
    卓越的可焊性:标准对碳当量(CEV)有严格限制(厚度≤40mm时CEV≤0.42%,>40mm时≤0.44%),确保了钢板在制造过程中易于焊接,且焊接接头性能良好,这对于大型塔筒的多道次焊接至关重要。
    良好的工艺性能:钢板通常以热轧或控轧状态交货,具有良好的弯曲成型性能,满足塔筒卷圆和焊接的工艺要求。
    专用性与成熟性:专为风电塔筒设计,在成分控制、性能要求和检验规则上充分考虑了风电设备的服役特点和安全需求。Q345FT系列是目前中国风电市场应用最广泛的塔筒用钢,技术成熟,供应链稳定。

根据GB/T 28410—2012标准,Q345FTC钢板的厚度范围为6 mm至100 mm。该标准还规定了详细的化学成分、交货状态、表面质量、尺寸允许偏差以及检验方法和规则,确保了产品质量的统一和可控。因此,Q345FTC是符合国家标准、广泛应用于中国风电建设的一种成熟可靠的塔筒用钢。

钢板生产厂家都有严格的质量保证体系,提供材质证书和基本的质量检测,还可以根据客户要求,进行其他形式的检测。


超声波探伤-UT,Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术,利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波,声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射,接收器捕捉回波并分析,从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点,能有效保障钢板内部质量,广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程,确保产品安全可靠。


磁粉探伤-MT,Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术,通过磁化工件,使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场,吸附磁粉形成可见磁痕,从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高,适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测,广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查,有效保障产品质量与安全。


渗透探伤-PT,Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术,通过在清洁的钢板表面施加渗透液,使其渗入裂纹、气孔等缺陷中,再去除表面多余渗透液并施加显像剂,缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低,适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查,常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测,有效保障钢板表面质量。
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