StE355是一种高强度细晶粒结构用热轧钢板，其名称遵循欧洲标准（EN）的钢材命名规范。其中，“St”为“Steel”的缩写，源自德语“Stahl”，意为钢；“E”代表“Engineering steel”，即适用于工程结构用途的钢材，强调其优良的焊接性和成型性能；“355”则表示该钢材在室温下的最小屈服强度为355 MPa。因此，StE355指的是一种最小屈服强度为355兆帕、专为焊接承载结构设计的工程用细晶粒高强度钢。该钢种通常采用热机械控制轧制（TMCP）工艺生产，通过细化晶粒来提升材料的强度、韧性和抗疲劳性能。
StE355钢板的主要特点是兼具高强度与良好的综合性能。其抗拉强度一般在490–630 MPa之间，延伸率良好，具备优异的低温冲击韧性，通常要求在-20°C下进行夏比V型缺口冲击试验并满足规定的能量吸收值。由于碳当量（CEV）较低，StE355具有出色的可焊性，适用于多种焊接方法（如MAG、TIG、SMAW等），且焊接过程中无需高预热温度，有效降低了制造成本和施工难度。此外，该钢板还具有良好的冷成型能力和抗层状撕裂性能，适合复杂形状构件的加工与连接。
StE355广泛应用于重型机械设备、起重运输车辆、工程机械、桥梁结构、建筑钢结构、压力容器以及风力发电塔架等对强度和安全性要求较高的领域。尤其适用于需要减轻自重、提高承载效率且涉及大量焊接作业的大型结构件，是现代工业中替代普通碳素钢的理想高强度材料。
目前，StE355钢板执行的最新标准为 EN 10149-2:2023《高屈服强度细晶粒结构钢热轧钢板 第2部分：交货技术条件》。该版本于2023年发布，取代了之前的EN 10149-2:2013，是当前国际通用的最新技术规范。标准中详细规定了StE355的化学成分、力学性能、制造工艺、试样取向及检验要求。作为欧洲高强钢体系中的重要牌号，StE355在全球范围内被广泛采用，尤其在高端装备制造和基础设施建设中具有重要地位。
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
磁粉探伤-MT，Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术，通过磁化工件，使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场，吸附磁粉形成可见磁痕，从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高，适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测，广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查，有效保障产品质量与安全。
渗透探伤-PT，Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术，通过在清洁的钢板表面施加渗透液，使其渗入裂纹、气孔等缺陷中，再去除表面多余渗透液并施加显像剂，缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低，适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查，常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测，有效保障钢板表面质量。
