SM490YB
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SM490YB

SM490YB钢板典型应用包括地震多发区的高层建筑、大跨度桥梁、重要公共设施(如体育馆、机场航站楼)、核电站辅助结构、重型工业厂房以及海上平台等关键承重构件。


SM490YB是一种高强度热轧结构钢板,其牌号遵循日本工业标准(JIS, Japanese Industrial Standards)JIS G 3106《焊接结构用轧制钢材》的命名体系。名称中的“S”代表“Steel”(钢),“M”表示“Mechanical structure use”(机械结构用途),合称“SM”指用于建筑和工程结构的钢材;“490”表示该钢材规定的最小屈服强度为490兆帕(MPa),属于高强度结构钢范畴,具有优异的承载能力;后缀“YB”则进一步细化了钢材的性能等级:“Y”代表“Yield ratio control”(屈强比控制),表明该钢材在生产过程中经过特殊工艺控制,使其屈服强度与抗拉强度的比值(屈强比)保持在合理范围内(通常不高于0.80),从而保证结构在超载时具有良好的内力重分布能力和延性,提升抗震性能;“B”为质量等级,要求钢材在0°C下进行夏比V型缺口冲击试验,并满足规定的冲击功吸收值,具备良好的低温韧性。

SM490YB钢板主要用于对结构安全性、抗震性能和焊接性能要求极高的工程领域。典型应用包括地震多发区的高层建筑、大跨度桥梁、重要公共设施(如体育馆、机场航站楼)、核电站辅助结构、重型工业厂房以及海上平台等关键承重构件。由于其受控的屈强比和高韧性,特别适用于需要良好塑性变形能力和能量吸收能力的抗震设计结构,能够在强烈地震作用下通过延性变形耗散能量,防止脆性断裂,实现“强柱弱梁”的抗震设计理念。

该钢种的主要特点在于高强度、低屈强比与优良综合性能的结合。通过精确的化学成分设计和先进的控轧控冷(TMCP)技术,SM490YB在保证490 MPa级高强度的同时,实现了较低的屈强比和良好的均匀延伸率。这不仅提高了结构的安全储备,还降低了局部失稳的风险。其碳当量(CE)和焊接裂纹敏感性指数(Pcm)均得到严格控制,焊接性能优异,可采用常规方法施焊,一般无需预热或仅需低预热。此外,该钢材还具备良好的冷弯性能和抗层状撕裂能力。

目前,SM490YB钢板执行的标准为 JIS G 3106:2019《焊接结构用轧制钢材》。该标准由日本标准协会(JSA)发布,是当前最新版本,取代了之前的2008版。标准详细规定了SM490YB的化学成分、力学性能、冲击韧性、尺寸公差及检验规则,是日本及部分亚洲地区高端钢结构工程的重要技术依据。

钢板生产厂家都有严格的质量保证体系,提供材质证书和基本的质量检测,还可以根据客户要求,进行其他形式的检测。


超声波探伤-UT,Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术,利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波,声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射,接收器捕捉回波并分析,从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点,能有效保障钢板内部质量,广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程,确保产品安全可靠。


磁粉探伤-MT,Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术,通过磁化工件,使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场,吸附磁粉形成可见磁痕,从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高,适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测,广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查,有效保障产品质量与安全。


渗透探伤-PT,Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术,通过在清洁的钢板表面施加渗透液,使其渗入裂纹、气孔等缺陷中,再去除表面多余渗透液并施加显像剂,缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低,适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查,常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测,有效保障钢板表面质量。
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