Q400GMDR 是一种规定低温性能的高锰钢，专为超低温环境下的承压设备设计。其牌号含义如下：
Q：代表“屈服强度”（Yield Strength）。
400：表示其最低屈服强度为 400 MPa。
GM：是“高锰”（Gao Mang）的拼音首写，表明其为高锰钢。
DR：是“低温容器”（Di Wen Rongqi）的缩写，明确指出其用于低温压力容器。
因此，Q400GMDR 意为屈服强度不低于 400 MPa、用于低温容器的高锰钢。
主要用途及特点：
Q400GMDR 是一种含 22%~25% 锰的奥氏体高锰钢，通过锰元素代替昂贵的镍来稳定奥氏体组织。其最低使用温度可达 -196°C，与9%Ni钢（06Ni9DR）相当，但生产成本显著低于9Ni钢，是9Ni钢的优质替代品。它具有优异的低温韧性、高强度和良好的焊接性能，主要用于大型陆上LNG储罐（最大可达27万m³）、船用LNG储罐、液氨储运设备等超低温承压设备。
当前采用的标准：
执行标准为 《GB/T 713.5-2023 承压设备用钢板和钢带 第5部分：规定低温性能的高锰钢》，该标准已于2024年3月1日起正式实施。Q400GMDR 是该标准中唯一的牌号。
钢板生产厂家都有严格的质量保证体系，提供材质证书和基本的质量检测，还可以根据客户要求，进行其他形式的检测。
超声波探伤-UT，Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
磁粉探伤-MT，Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术，通过磁化工件，使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场，吸附磁粉形成可见磁痕，从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高，适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测，广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查，有效保障产品质量与安全。
渗透探伤-PT，Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术，通过在清洁的钢板表面施加渗透液，使其渗入裂纹、气孔等缺陷中，再去除表面多余渗透液并施加显像剂，缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低，适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查，常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测，有效保障钢板表面质量。
