当前位置: 首页 >> 压力容器钢板 >> (S)A516Gr485
(S)A516Gr485
  • (S)A516Gr485

(S)A516Gr485

(S)A516Gr70就是(S)A516Gr485,凭借在-29°C 冲击功达标的低温韧性,以及结构可靠性优异,广泛用于石化、能源等关键设备,是中低温压力容器的主流材料。


(S)A516 Gr. 485,正确写法是(S)A516 Gr. 485,是 Gr.70 的公制牌号,最小抗拉强度为 485 MPa,与 Gr.70 性能完全等同。用于采用公制单位的设计和采购规范中,满足国际工程对单位统一的要求。其高强度、良好韧性和焊接性能使其成为全球范围内高压低温容器的首选材料,尤其在国际EPC项目中广泛应用,技术要求与 Gr.70 完全一致。

(S)A516 Gr. 485 = (S)A516 Gr. 70   

(S)A516Gr70,正确的写法是(S)A516 Gr.70,是该系列中最常用的高强度牌号,最小抗拉强度为 70 ksi(485 MPa),屈服强度不低于 38 ksi(260 MPa)。其强度高,可减薄容器壁厚,减轻设备重量,适用于高压或大直径压力容器。尽管焊接时需更严格控制预热和层间温度,但其低温韧性(-29°C 冲击功达标)和结构可靠性优异,广泛用于石化、能源等关键设备,是中低温压力容器的主流材料。

下面是(S)A516Gr65所属的(S)A516系列钢板的共同特征:

(S)A516 是一种广泛应用于压力容器制造的中低温碳素钢钢板系列,其名称中的 “A516” 指美国材料与试验协会(ASTM)发布的标准编号 ASTM A516/A516M《中低温压力容器用碳钢钢板标准规范》。前缀 “S” 表示该材料符合美国机械工程师学会(ASME)锅炉与压力容器规范(BPVC)的要求,即 SA516,用于ASME认证的压力设备。括号形式“(S)”是一种通用的非正式写法,表示该牌号既适用于ASTM标准,也适用于ASME规范,常见于工程图纸和技术文件中。该标准包含多个强度等级,最常见的是 Gr.55、Gr.60、Gr.65 和 Gr.70,其中 Gr.70 因其优异的综合性能应用最为广泛。

(S)A516 钢板主要用于制造在中低温环境下运行的压力容器,如液化石油气(LPG)储罐、液氨储罐、制冷设备、化工反应器、换热器以及各类工业储罐。其典型服役温度范围为 -29°C 至 425°C,尤其适用于需要良好低温韧性的设备,能够有效防止低温脆性断裂,保障设备在寒冷气候或低温工艺条件下的安全运行。由于其高可靠性、良好的可焊性和成熟的制造工艺,(S)A516 系列钢材在全球范围内,尤其是在石化、能源、制冷和海上工程领域被广泛采用。

该系列钢板的主要特点包括:优异的低温冲击韧性,通常在 -29°C 进行V型缺口冲击试验(部分订单可要求更低温度),确保材料在低温下的抗脆断能力;良好的焊接性能,无需特殊焊接工艺或焊后热处理(在合理设计条件下);适中的强度水平(如Gr.70的最小抗拉强度为70 ksi/485 MPa),同时具备优良的塑性和成型性,便于卷板、冲压和焊接加工。材料通常以正火状态交货,以细化晶粒、提高组织均匀性和综合力学性能。

目前,(S)A516 钢板执行的最新标准为 ASTM A516/A516M-23 或对应的 ASME SA-516/SA-516M-23,标准名称为《Standard Specification for Carbon Steel Plates for Moderate- and Lower-Temperature Service》。该版本于2023年发布,对化学成分、力学性能、厚度方向性能(Z向性能)、无损检测等提出了明确要求,是当前国际压力容器设计与制造的重要技术依据。

钢板生产厂家都有严格的质量保证体系,提供材质证书和基本的质量检测,还可以根据客户要求,进行其他形式的检测。


超声波探伤-UT,Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术,利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波,声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射,接收器捕捉回波并分析,从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点,能有效保障钢板内部质量,广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程,确保产品安全可靠。


磁粉探伤-MT,Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术,通过磁化工件,使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场,吸附磁粉形成可见磁痕,从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高,适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测,广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查,有效保障产品质量与安全。


渗透探伤-PT,Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术,通过在清洁的钢板表面施加渗透液,使其渗入裂纹、气孔等缺陷中,再去除表面多余渗透液并施加显像剂,缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低,适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查,常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测,有效保障钢板表面质量。
你可能还喜欢
  • 16Mo3

    16Mo3

  • 15Mo3

    15Mo3

  • P460NH

    P460NH

  • P460N

    P460N

  • P355NH

    P355NH

  • P355GH

    P355GH

  • P275NH

    P275NH

  • P295GH

    P295GH

  • P265GH

    P265GH

  • P265GH

    P265GH