12Cr1Mo1VR

12Cr1Mo1VR是一种中碳铬钼钒合金耐热钢，属于低合金贝氏体钢范畴，专为在高温、高压及复杂应力环境下长期运行的焊接压力容器而设计，具有优异的高温强度、抗蠕变性能、组织稳定性和良好的焊接适应性。

其牌号名称具有明确的技术含义：

• “12”表示钢中平均碳含量约为0.12%（质量分数），在保证足够强度的同时兼顾良好的塑性和焊接性能
• “Cr1”代表铬含量约为0.90%–1.20%，铬元素能显著提高钢材的抗氧化性、抗腐蚀性以及高温下的组织稳定性
• “Mo1”指钼含量约为0.45%–0.65%，较普通Mo钢更高，可显著提升材料的高温持久强度和抗回火脆性能力
• “V”为钒元素，含量通常在0.02%–0.08%，作为强碳氮化物形成元素，可细化晶粒并产生沉淀强化效应，进一步增强材料的热强性和抗软化能力
• “R”是“容”字的汉语拼音首字母，意为“压力容器用钢”

因此，12Cr1Mo1VR整体指一种含碳约0.12%、含铬约1%、含钼约0.55%、并添加钒的高强度专用耐热压力容器钢板。

该钢板主要用于制造在极端高温高压条件下工作的关键承压设备，广泛应用于电力行业的超临界及超超临界锅炉的集箱、汽包、主蒸汽管道，以及石油化工、煤化工装置中的高温反应器、加氢设备和热交换器等。其典型服役温度可达580°C以上，特别适用于需长期承受高温、高压和交变载荷的工况，是现代高端能源装备中的核心结构材料之一。12Cr1Mo1VR的主要特点在于：屈服强度≥325 MPa，抗拉强度500–640 MPa，具备更高的综合力学性能；在高温下表现出卓越的抗蠕变、抗松弛能力和组织稳定性；通过Cr、Mo、V的协同作用，显著提升材料的热强性和抗回火软化能力；经正火+回火处理后，获得均匀的贝氏体组织，具有良好的冲击韧性（-20°C时平均冲击功≥47J）和焊接性能，焊后经热处理可有效恢复接头性能。

目前，12Cr1Mo1VR钢板的生产和检验执行中国国家标准 GB/T 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》。该标准自2014年实施以来，对材料的各项技术指标提出了严格要求，是当前我国锅炉压力容器行业广泛采用的核心标准。作为高性能耐热钢的升级型号，12Cr1Mo1VR已逐步应用于重大能源项目。