1. 简要介绍
15CrMoR是一种中温抗氢钢钢板，属于压力容器用低合金高强度钢。因其含有铬（Cr）和钼（Mo）合金元素，具有良好的综合力学性能、优异的高温强度及抗氢腐蚀能力，被广泛应用于制造石油化工、煤转化等工业中的关键压力容器设备。
2. 牌号释义
其牌号“15CrMoR”根据中国国家标准GB 713（现已被GB/T 713.2替代）的命名规则定义：
15：代表钢板碳含量的万分之几，即平均碳含量约为0.15%。
Cr：代表含有金属元素“铬”。
Mo：代表含有金属元素“钼”。
R：是“容”字的汉语拼音首字母，代表“压力容器用钢”。
3. 物理特性
密度：约7.85 g/cm³。
熔点：约1420-1460°C。
弹性模量 (20°C)：约210 GPa。
热导率：相对较低，具体数值随温度变化。
线膨胀系数：与普通碳钢相近，但具体数值需查相应温度下的手册。
4. 化学特性（以GB/T 713.2-2023标准为例，wt%）
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 含量 | ≤0.18 | 0.15-0.40 | 0.40-0.70 | 0.80-1.20 | 0.45-0.60 |
其化学成分设计旨在通过Cr和Mo的固溶强化及碳化物形成，保证材料在高温高压临氢环境下的组织稳定性和抗氢蚀（HTHA）能力。
5. 应用领域
15CrMoR主要用于制造承受一定温度和介质腐蚀的压力容器，典型应用包括：
石油精炼：加氢反应器、加氢脱硫装置（R101、R102等反应器壳体）、甲烷化反应器、换热器、分离器等。
煤化工：煤气化装置的煤锁、灰锁、变换炉等。
化学工业：合成氨、合成甲醇等工艺流程中的高压设备。
电站：高压锅炉的汽包（但应用较少，更多用WB36等材料）。
6. 测试及生产方法
生产方法：通常采用电弧炉或转炉冶炼，并经过炉外精炼（如LF炉、VD/VOD真空处理）和连续铸造工艺，以确保高纯净度和均匀的组织。轧制多采用控轧控冷（TMCP）或正火+回火（N+T）工艺。
测试要求：出厂前必须进行严格的力学性能和工艺性能测试，包括但不限于：
力学性能：室温拉伸试验（测定ReL、Rm、A）、夏比V型缺口冲击试验（常温和/或低温）。
高温性能：高温屈服强度（Rp0.2）测试。
无损检测：超声检测（UT）。
弯曲试验：检验钢板的弯曲塑性。
硬度测试。
7. 对应或相近的国内外钢牌号
美国标准 (ASTM/ASME)：
SA-387 Gr.12 CL2：这是最直接对应的牌号，其化学成分和力学性能要求与15CrMoR非常接近。
欧洲标准 (EN)：
13CrMo4-5 (EN 10028-2)：化学成分（特别是Cr、Mo含量）和性能与15CrMoR相近，是常用的等效材料。
日本标准 (JIS)：
SCMV 2 (JIS G 3115)：压力容器用Cr-Mo钢板，其等级与15CrMoR和SA387 Gr.12类似。
注意：尽管这些牌号相近，但在具体化学成分上下限、热处理要求和力学性能指标上可能存在细微差异。在实际选材和代用时，必须严格对照具体项目的设计规范和标准，并经过设计方的认可。
