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15CrMoR
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15CrMoR

15CrMoR是一种中温抗氢钢钢板,因其含有铬(Cr)和钼(Mo)合金元素,具有良好的综合力学性能、优异的高温强度及抗氢腐蚀能力,被广泛应用于制造石油化工、煤转化等工业中的关键压力容器设备。



 1. 简要介绍
15CrMoR是一种中温抗氢钢钢板,属于压力容器用低合金高强度钢。因其含有铬(Cr)和钼(Mo)合金元素,具有良好的综合力学性能、优异的高温强度及抗氢腐蚀能力,被广泛应用于制造石油化工、煤转化等工业中的关键压力容器设备。

 2. 牌号释义
其牌号“15CrMoR”根据中国国家标准GB 713(现已被GB/T 713.2替代)的命名规则定义:
   15:代表钢板碳含量的万分之几,即平均碳含量约为0.15%。
   Cr:代表含有金属元素“铬”。
   Mo:代表含有金属元素“钼”。
   R:是“容”字的汉语拼音首字母,代表“压力容器用钢”。

 3. 物理特性
   密度:约7.85 g/cm³。
   熔点:约1420-1460°C。
   弹性模量 (20°C):约210 GPa。
   热导率:相对较低,具体数值随温度变化。
   线膨胀系数:与普通碳钢相近,但具体数值需查相应温度下的手册。

 4. 化学特性(以GB/T 713.2-2023标准为例,wt%)

元素CSiMnCrMo
含量≤0.180.15-0.400.40-0.700.80-1.200.45-0.60



其化学成分设计旨在通过Cr和Mo的固溶强化及碳化物形成,保证材料在高温高压临氢环境下的组织稳定性和抗氢蚀(HTHA)能力。

 5. 应用领域
15CrMoR主要用于制造承受一定温度和介质腐蚀的压力容器,典型应用包括:
   石油精炼:加氢反应器、加氢脱硫装置(R101、R102等反应器壳体)、甲烷化反应器、换热器、分离器等。
   煤化工:煤气化装置的煤锁、灰锁、变换炉等。
   化学工业:合成氨、合成甲醇等工艺流程中的高压设备。
   电站:高压锅炉的汽包(但应用较少,更多用WB36等材料)。

 6. 测试及生产方法
   生产方法:通常采用电弧炉或转炉冶炼,并经过炉外精炼(如LF炉、VD/VOD真空处理)和连续铸造工艺,以确保高纯净度和均匀的组织。轧制多采用控轧控冷(TMCP)或正火+回火(N+T)工艺。
   测试要求:出厂前必须进行严格的力学性能和工艺性能测试,包括但不限于:
       力学性能:室温拉伸试验(测定ReL、Rm、A)、夏比V型缺口冲击试验(常温和/或低温)。
       高温性能:高温屈服强度(Rp0.2)测试。
       无损检测:超声检测(UT)。
       弯曲试验:检验钢板的弯曲塑性。
       硬度测试。

 7. 对应或相近的国内外钢牌号
   美国标准 (ASTM/ASME):
       SA-387 Gr.12 CL2:这是最直接对应的牌号,其化学成分和力学性能要求与15CrMoR非常接近。
   欧洲标准 (EN):
       13CrMo4-5 (EN 10028-2):化学成分(特别是Cr、Mo含量)和性能与15CrMoR相近,是常用的等效材料。
   日本标准 (JIS):
       SCMV 2 (JIS G 3115):压力容器用Cr-Mo钢板,其等级与15CrMoR和SA387 Gr.12类似。

注意:尽管这些牌号相近,但在具体化学成分上下限、热处理要求和力学性能指标上可能存在细微差异。在实际选材和代用时,必须严格对照具体项目的设计规范和标准,并经过设计方的认可。

钢板生产厂家都有严格的质量保证体系,提供材质证书和基本的质量检测,还可以根据客户要求,进行其他形式的检测。


超声波探伤-UT,Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术,利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波,声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射,接收器捕捉回波并分析,从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点,能有效保障钢板内部质量,广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程,确保产品安全可靠。


磁粉探伤-MT,Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术,通过磁化工件,使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场,吸附磁粉形成可见磁痕,从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高,适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测,广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查,有效保障产品质量与安全。


渗透探伤-PT,Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术,通过在清洁的钢板表面施加渗透液,使其渗入裂纹、气孔等缺陷中,再去除表面多余渗透液并施加显像剂,缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低,适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查,常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测,有效保障钢板表面质量。
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