St37-2是一种普通碳素结构钢板，其牌号源于欧洲标准体系，当前遵循的最新标准为 EN 10025-2:2019《结构钢 第2部分：非合金结构钢的技术交货条件》。该标准取代了德国工业标准DIN 17100中的St37系列，现已成为欧盟及全球许多国家广泛采用的非合金结构钢规范。St37-2作为该标准中的基础牌号之一，因其良好的综合性能和广泛的适用性，在建筑、机械、交通等领域拥有大量应用。
牌号“St37-2”的命名源自其德语历史背景：
“St” 是德语“Stahl”（钢）的缩写，意为“钢”。
“37” 表示该钢材规定的最小屈服强度为37 kgf/mm²，换算后约等于363 MPa（通常简化为370 MPa）。这一强度等级与中国的Q235、美国的A36（约250 MPa）相比略高，但低于Q355/S355系列，属于中等强度结构钢范畴，适用于需要一定承载能力的工程结构。
“2” 代表质量等级和交货状态要求。在EN 10025-2标准中，数字后缀表示钢材的质量等级和冲击韧性要求。后缀“2”对应的是“JR”等级，即要求在室温（+20°C）下进行夏比V型缺口冲击试验，且最小冲击功为27焦耳（J）。这表明St37-2相较于无冲击要求的牌号（如EN标准中的S235J0），具有更好的韧性和抗脆性断裂能力，适用于对安全性有一定要求的焊接结构。
St37-2钢板的主要用途是制造对强度和韧性有中等要求的焊接结构件和机械零部件。由于其性能稳定、易于加工且供应广泛，是欧洲及受欧洲标准影响地区的重要结构材料。典型应用包括：
建筑与钢结构：用于制作厂房、仓库、办公楼的梁、柱、支撑、桁架等承重构件。
桥梁工程：用于中小型桥梁的主梁、桥面板和连接结构。
机械制造：用于生产机架、底座、传动设备外壳、输送机框架等需要良好焊接性和一定强度的机械部件。
交通运输：用于制造货车车架、农用机械、工程机械的非关键结构件。
工业设备：用于制作储罐、管道支架、工作平台、楼梯和围栏等。
其主要特点包括：
适中的强度：约370 MPa的屈服强度提供了良好的承载能力和结构刚度。
良好的焊接性和加工性：作为非合金低碳钢，St37-2碳当量较低，焊接性能优良，可采用常规焊接方法而无需特殊预热或后热处理。同时，它易于切割、弯曲和冲压。
保证的室温冲击韧性：通过JR等级的冲击试验要求，确保了材料在常温下的抗冲击能力，提高了结构的安全性。
良好的塑性和延展性：具有较高的延伸率，能够适应结构的塑性变形。
成本效益高：生产工艺成熟，成本相对较低，是性价比优良的通用结构钢。
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
磁粉探伤-MT，Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术，通过磁化工件，使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场，吸附磁粉形成可见磁痕，从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高，适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测，广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查，有效保障产品质量与安全。
渗透探伤-PT，Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术，通过在清洁的钢板表面施加渗透液，使其渗入裂纹、气孔等缺陷中，再去除表面多余渗透液并施加显像剂，缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低，适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查，常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测，有效保障钢板表面质量。
