09MnNiDR是一种低温压力容器用低合金钢板，具有良好的低温韧性和焊接性能，广泛应用于-70℃环境下的储罐与设备制造。
09MnNiDR最早出现在中国国家标准 GB 3531-1983《低温压力容器用低合金钢板》 中，作为-70℃级低温容器用钢被正式列入。后续在GB 3531-1996、GB 3531-2008、GB/T 3531-2014等版本中持续修订和完善，技术要求逐步提高。
牌号释义
- 09：表示平均碳含量约为0.09%；
- Mn：主合金元素锰（Manganese）；
- Ni：添加镍（Nickel）以提高低温韧性；
- D：代表“低合金”或“低温”用钢（部分标准中D表示低温韧性要求）；
- R：表示“容器用钢”（“容”的汉语拼音首字母）。
物理特性
- 密度：约7.85 g/cm³；
- 抗拉强度：490–610 MPa；
- 屈服强度：≥345 MPa；
- 伸长率：≥21%（A5标距）；
- 冲击功：在-70℃下V型缺口冲击功平均值≥27 J（横向），满足低温服役要求。
化学特性（典型成分，wt%）
- C ≤0.10
- Si 0.15–0.50
- Mn 1.20–1.60
- P ≤0.020
- S ≤0.010
- Ni 0.30–0.80
- Alt ≥0.020
注：具体成分依据GB/T 3531标准控制，强调低磷硫以提高纯净度和韧性。
应用领域
主要用于制造低温压力容器，如液化乙烯（-70℃）、液化天然气（LNG）辅助设备、深冷分离装置、低温储罐、空分设备等，在石化、煤化工、能源等领域广泛应用。
测试及生产方法
- 生产方法：采用氧气转炉或电炉冶炼，经LF精炼和真空脱气（VD），保证钢质纯净；通过控轧控冷（TMCP）工艺细化晶粒，提升强韧性。
- 热处理：正火或正火+回火状态交货。
- 检验项目：包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验（-70℃）、超声波探伤（UT）、化学成分分析、金相组织检查等。
国际相近牌号对比
| 国家/标准 | 相近牌号 |
|---|---|
| 美国 ASTM | SA-516 Gr.70（低温性能相近，但Ni含量较低）或 SA-353（8Ni级，但为合金钢） |
| 日本 JIS | SB410（旧牌号）或 SN370（结构用，低温性不足）；更接近的是JIS G3118中的B级Ni钢 |
| 欧洲 EN | 1.5533 / P355NL2（-50℃级）或 1.5237 / P315NH（含Ni，-60℃级），最接近为P355N2NH（含Ni，-70℃级） |
注：目前尚无完全等效的国际牌号，09MnNiDR为中国特有低温钢体系，其-70℃韧性要求在国际上较为先进。
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
磁粉探伤-MT，Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术，通过磁化工件，使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场，吸附磁粉形成可见磁痕，从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高，适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测，广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查，有效保障产品质量与安全。
渗透探伤-PT，Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术，通过在清洁的钢板表面施加渗透液，使其渗入裂纹、气孔等缺陷中，再去除表面多余渗透液并施加显像剂，缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低，适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查，常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测，有效保障钢板表面质量。
