Q345qDNH是一种高性能耐候桥梁钢，专为现代桥梁结构设计，尤其适用于暴露在复杂大气环境中的户外钢结构。其名称含义如下：“Q”代表钢材的屈服强度（“屈”的拼音首字母），“345”表示其最小屈服强度为345 MPa（厚度≤16 mm时）；“q”表示“桥”（“桥”的拼音首字母），即桥梁专用钢；“D”代表其冲击韧性等级为-20℃下的低温冲击试验合格；“NH”是“耐候”（Nai Hou）的缩写，意为耐大气腐蚀。
Q345qDNH钢板主要用于铁路桥、公路桥、城市立交桥等大中型桥梁的主梁、横梁、桥面结构及支撑系统。由于其含有铜、铬、镍等耐候合金元素，表面在自然环境中可形成一层致密、稳定的锈蚀保护层（即“自保护锈层”），有效减缓后续腐蚀速率，显著提高结构的耐久性。相比普通桥梁钢，Q345qDNH可减少或免除防腐涂层，降低全生命周期维护成本，特别适用于湿度大、盐雾重或污染较严重的地区。
该钢材具有良好的焊接性能、成形性能和低温韧性，能够满足桥梁结构对安全性、抗疲劳性和长期稳定性的高要求。同时，其高强度和耐腐蚀特性有助于实现桥梁轻量化设计，延长使用寿命，符合绿色、可持续发展的工程理念。
目前，Q345qDNH执行的国家标准为《GB/T 714-2019《结构用高强度钢》》。该标准于2019年发布并实施，替代了旧版GB/T 714-2008，首次系统性地将耐候钢纳入桥梁钢标准体系，明确了耐候桥梁钢的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能及焊接要求。标准规定Q345qDNH需在-20℃下进行冲击试验，确保其在寒冷环境下的使用安全性。
随着中国交通基础设施的升级，Q345qDNH因其优异的综合性能，正广泛应用于新建桥梁工程，成为推动桥梁结构免涂装、长寿命化发展的重要材料。
钢板生产厂家都有严格的质量保证体系，提供材质证书和基本的质量检测，还可以根据客户要求，进行其他形式的检测。
超声波探伤-UT，Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
磁粉探伤-MT，Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术，通过磁化工件，使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场，吸附磁粉形成可见磁痕，从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高，适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测，广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查，有效保障产品质量与安全。
渗透探伤-PT，Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术，通过在清洁的钢板表面施加渗透液，使其渗入裂纹、气孔等缺陷中，再去除表面多余渗透液并施加显像剂，缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低，适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查，常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测，有效保障钢板表面质量。
