Q370qDNH是一种高强度耐候桥梁用钢，专为现代大跨度、高性能桥梁结构设计，兼具高强度、良好焊接性能与优异的耐大气腐蚀能力。其牌号含义如下：“Q”代表“屈服强度”（“屈”的拼音首字母），“370”表示该钢材在厚度不超过16mm时的最小屈服强度为370MPa，高于常见的Q345系列，具有更强的承载能力；“q”为“桥”（“桥”的拼音首字母），表明其专用于桥梁工程；“D”表示该钢材需在-20℃条件下通过低温冲击韧性试验，确保在寒冷环境下的安全使用；“NH”是“耐候”（“耐”和“候”的拼音首字母）的缩写，意为耐大气腐蚀，能够在自然环境中形成稳定致密的锈层，有效减缓进一步腐蚀。
Q370qDNH钢板主要用于铁路桥、公路桥、跨江跨海大桥等重要桥梁的主梁、桁架节点、桥塔连接件等关键承重部位。由于其兼具较高的强度和耐候性，可显著减轻结构自重，延长使用寿命，减少防腐涂层的使用或实现免涂装设计，降低全生命周期维护成本，特别适用于沿海、高湿度、工业污染等腐蚀性较强的环境。
该钢材具有良好的可焊性、成形性和抗疲劳性能，能够满足现代桥梁对安全性、耐久性和施工便利性的综合要求。同时，其碳当量控制合理，有利于现场焊接施工，减少裂纹倾向。
目前，Q370qDNH执行的国家标准为《GB/T 714-2019《结构用高强度钢》》，该标准于2019年发布并实施，替代了旧版GB/T 714-2008。新标准系统规定了高强度桥梁钢的力学性能、化学成分、冲击韧性（-20℃）、耐腐蚀性能及厚度方向性能等技术要求，首次将耐候桥梁钢纳入统一规范体系，推动了桥梁钢向高强度、耐腐蚀、长寿命方向发展。
随着绿色基础设施建设的推进，Q370qDNH正广泛应用于新建桥梁工程，成为高性能耐候桥梁结构的理想材料。
钢板生产厂家都有严格的质量保证体系，提供材质证书和基本的质量检测，还可以根据客户要求，进行其他形式的检测。
超声波探伤-UT，Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
是关键的无损检测技术，利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波，声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射，接收器捕捉回波并分析，从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点，能有效保障钢板内部质量，广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程，确保产品安全可靠。
磁粉探伤-MT，Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术，通过磁化工件，使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场，吸附磁粉形成可见磁痕，从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高，适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测，广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查，有效保障产品质量与安全。
渗透探伤-PT，Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术，通过在清洁的钢板表面施加渗透液，使其渗入裂纹、气孔等缺陷中，再去除表面多余渗透液并施加显像剂，缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低，适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查，常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测，有效保障钢板表面质量。
