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Q620q
  • Q620q

Q620q

Q620q 是一种高强度低合金桥梁用钢,屈服强度≥620 MPa,具有优异的低温韧性、焊接性能和抗疲劳能力,适用于大跨度、重载及严寒地区桥梁建设。


Q620q 是一种高强度低合金桥梁用钢,屈服强度≥620 MPa,具有优异的低温韧性、焊接性能和抗疲劳能力,适用于大跨度、重载及严寒地区桥梁建设。

牌号释义

    Q:代表“屈服强度”(Qu Fu)的汉语拼音首字母;
    620:表示最低屈服强度为 620 MPa;
    q:代表“桥”(Qiao),专用于桥梁结构。

物理特性

    密度:约 7.85 g/cm³
    弹性模量:约 206 GPa
    热膨胀系数:约 12×10⁻⁶/℃(20–300℃)
    导热系数:约 40–50 W/(m·K)
    屈服强度(ReL):≥620 MPa(≤50 mm 厚度)
    抗拉强度(Rm):720 MPa
    断后伸长率(A):≥15%
    冲击功(KV₂):
        –20℃:≥120 J
        –40℃:≥47 J
        (按质量等级 D/E/F 分别要求)

化学特性(典型成分,wt%)

以下是各元素在Q620q中建议的含量范围:
C    ≤0.18
Si    0.20–0.60
Mn    1.20–1.70
P    ≤0.025
S    ≤0.015
Nb    0.01–0.05
V    0.02–0.10
Ti    0.01–0.05
Alt    ≥0.020
注:采用 Nb-V-Ti 微合金化设计,通过控轧控冷(TMCP)实现细晶强化和析出强化。

应用领域

主要用于现代大型桥梁的关键承重构件,尤其适用于:

    大跨度斜拉桥、悬索桥主梁;
    钢桁架桥、箱形梁结构;
    高寒地区桥梁(需满足 –40℃ 冲击要求);
    高抗震设防等级桥梁结构。

测试及生产方法

    生产工艺:电炉或转炉冶炼 → LF 精炼 → VD/RH 脱气 → 连铸 → 控轧控冷(TMCP)或调质处理(QT)。
    热处理方式:通常采用 TMCP 工艺,部分厚板采用 QT 处理以提升韧性。
    检测项目:
        拉伸试验(横向取样)
        弯曲试验
        冲击试验(–20℃、–40℃)
        Z 向拉伸(厚度 >25 mm)
        超声波探伤(UT)
        焊接性能评估
        金相组织分析

与美标、日标、欧标对应或相近的钢牌号

中国GB:Q620q

美国ASTM:ASTM A709 Grade 100

日本JIS: JIS G3116: SMHA80

欧洲EN:EN 10025-6: S620Q / S620QL1
注:无完全等效牌号,工程选用时需结合化学成分、力学性能和服役条件综合评估。

Q620q 牌号首次出现在 GB/T 714-2015《桥梁用结构钢》 标准中,该标准于 2015 年发布,替代了 GB/T 714-2000,显著提升了我国桥梁钢的强度等级,新增了 Q420q、Q460q、Q500q、Q550q、Q620q 和 Q690q 等高强度桥梁钢,以满足超大跨度、重载桥梁的建设需求。

钢板生产厂家都有严格的质量保证体系,提供材质证书和基本的质量检测,还可以根据客户要求,进行其他形式的检测。


超声波探伤-UT,Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术,利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波,声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射,接收器捕捉回波并分析,从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点,能有效保障钢板内部质量,广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程,确保产品安全可靠。


磁粉探伤-MT,Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术,通过磁化工件,使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场,吸附磁粉形成可见磁痕,从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高,适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测,广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查,有效保障产品质量与安全。


渗透探伤-PT,Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术,通过在清洁的钢板表面施加渗透液,使其渗入裂纹、气孔等缺陷中,再去除表面多余渗透液并施加显像剂,缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低,适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查,常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测,有效保障钢板表面质量。
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