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S355G9+M
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S355G9+M

S355G9+M钢板专用于海洋工程结构,特别是需要承受恶劣海洋环境和动态载荷的海洋石油钻井平台和海上风电基础设施,如风电基础桩、支撑结构等码头设备及其他近海和远洋的海岸结构物,其优异的低温韧性使其特别适合在低温环境下工作的海上结构。


S355G9+M是一种广泛应用于海洋工程领域的高强度结构钢板,因其优良的力学性能和焊接性能,成为制造海上固定式结构的理想材料之一。
1. 名称含义
S355G9+M这个名称包含了该钢板的关键信息:
S:代表结构钢(Structural Steel)。
355:表示材料的最低屈服强度值为355兆帕(MPa),这是厚度≤16mm时测得的值。
G9:表示钢种特性的相关数字,用于区分不同性能等级的钢材。
+M:表示钢材的交货状态为热机械轧制(Thermo-Mechanical Control Process,简称TMCP)。这种工艺通过控制轧制温度和冷却速率来细化晶粒,从而提高钢材的综合性能 。

2. 主要用途
S355G9+M钢板专用于海洋工程结构,特别是需要承受恶劣海洋环境和动态载荷的场合:
海洋石油钻井平台的建造
海上风电基础设施,如风电基础桩、支撑结构等码头设备及其他近海和远洋的海岸结构物,其优异的低温韧性使其特别适合在低温环境下工作的海上结构。

3. 性能特点
S355G9+M钢板具有以下显著特点:
优异的低温韧性:能在-40℃的低温环境下保持良好韧性,冲击功值≥50焦耳,能抵抗低温脆断。
高强度与良好的延性:抗拉强度范围在470-630 MPa,断后伸长率≥22%,保证了结构的稳定性和安全性。
优良的焊接性能:采用低碳当量设计(C≤0.12%)并控制化学成分,使钢板具有良好的焊接性,适用于大型海洋结构的焊接制造。
严格的化学成分控制:对磷(P≤0.02%)、硫(S≤0.010%)等有害元素及残余元素含量有严格限制,确保了钢材的纯净度和性能一致性。

4. 执行标准
S355G9+M钢板目前执行的国际标准为:EN 10225-2009《固定式海上结构用可焊接结构钢-交货技术条件》。此标准专门规定了海上结构用钢的化学成分、力学性能、焊接性能等要求。
总而言之,S355G9+M钢板是一种技术含量高的海洋工程专用钢材,通过特殊的合金设计和热机械轧制工艺,实现了高强度、高韧性和优良焊接性能的平衡,能够满足各种恶劣海洋环境下的工程应用需求。

钢板生产厂家都有严格的质量保证体系,提供材质证书和基本的质量检测,还可以根据客户要求,进行其他形式的检测。


超声波探伤-UT,Ultrasonic Testing
是关键的无损检测技术,利用高频声波探测钢板内部缺陷。探头发射声波,声波在遇到裂纹、夹杂等缺陷时会产生反射,接收器捕捉回波并分析,从而精准定位缺陷位置与大小。该技术具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快等优点,能有效保障钢板内部质量,广泛应用于中厚板、容器板等高端产品生产过程,确保产品安全可靠。


磁粉探伤-MT,Magnetic Particle Testing
一种常用的表面缺陷检测技术,通过磁化工件,使表面及近表面的裂纹、夹杂等缺陷产生漏磁场,吸附磁粉形成可见磁痕,从而直观显示缺陷位置与形态。该方法操作简便、灵敏度高,适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷的快速检测,广泛应用于钢板边部、端面及焊缝的在线或离线检查,有效保障产品质量与安全。


渗透探伤-PT,Penetrant Testing
一种用于检测表面开口缺陷的无损检测技术,通过在清洁的钢板表面施加渗透液,使其渗入裂纹、气孔等缺陷中,再去除表面多余渗透液并施加显像剂,缺陷内的渗透液回渗形成可见显示。该方法操作简便、成本低,适用于各种非多孔性材料的表面缺陷检查,常用于焊缝、铸件及复杂构件的检测,有效保障钢板表面质量。
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